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外脚手架连墙件设置(脚手架连墙件设置规范)

2023-09-23 17:40:00

1. 脚手架连墙件设置规范

连墙件设置需遵循规范，连墙件设置规范有哪些？今日就为你一一解答。

1、连墙件设置的位置、数量应按专项施工方案确定，通常可以布置为三步三跨、两步三跨以及两步两跨等，一般每个连墙件覆盖面积在20～40平方米。

2、连墙件的布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；应优先采用菱形布置，或采用方形，矩形布置。

3、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。

4、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。

5、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。

6、当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

7、架高超过40m且有风涡流作用时，应采用抗上升翻流作用的连墙措施。

2. 脚手架连墙件安装应符合哪些规定

纵观近年来外脚手架搭设中的连墙件，多数采用在现浇砼结构中预埋短钢管的形式。即将短钢管竖向预埋在边梁砼内一部分，外露一部分，再加水平连杆(脚手钢管)用扣件将外架立杆与预埋钢管进行连接。传统作法存在很多缺点，给工程质量和施工安全造成许多不利影响。

1)、在外墙砌筑时，一般都在预埋有钢管连墙件处留洞，外墙装修后期对原连墙件进行拆改并重新加固外架。在拆除原连墙件时，大多连墙件的扣件因砌体及砂浆影响难以拆除而只能直接割除水平钢管及竖向钢管，再将埋在墙内的短钢管和扣件清理出来，然后对外墙进行堵洞和修补。但如留洞过大，修补的时间就会较长，影响外架拆除进度，如保外架拆除进度，施工质量又无法保证，此处为外墙渗漏水的最大隐患。如留洞过小，预埋的钢管及拉结的十字扣件(包括水平钢管)又无法轻易的取出，造成拆除的困难以及扣件和钢管的非正常损失及渗漏隐患。

2)、在飘窗及阳台栏杆处的连墙件，外架连墙件又需经过几次拆改过程，外架的稳定性又存在极大隐患。

改进作法

用现场直径16~20mm废料钢筋(加工余料)与短钢管焊接，制作专用外架连墙件，如下图所示。

连墙件提前在加工场内集中制作，搭设外架时分批运到工作面使用，方便快捷，质量安全有保证。

特点

采用该工法，具有以下主要特点：

1)、外墙砌筑时，底部用砂浆找平，砖照常砌筑，不需留洞，拆架时沿砌体面直接切除，外墙面装饰层修补量很小且不需要拆改，减少了二次修补用工量，保证了质量和安全，加快了速度。

2)、在飘窗处，一般均有高低不等的窗台，连墙件埋设在窗台下的墙内楼面处，完全不影响窗安装。即使少数飘窗为落地，但结构面标高与建筑面标高一般相差50mm，安装窗框时底面距结构标高至少40mm，钢筋不影响窗的安装，拆架时直接切除，修补量很小。

3)、在栏杆处，栏杆一般为全立杆或底部有一水平杆，但水平杆距建筑面层一般为50~100mm，且一般栏杆底部至少有100mm的坎，此为细石砼浇注，不影响栏杆安装。拆架时直接切除，修补量很小。

4)、另一端为钢管，用双十字扣件与外架内立杆拉结牢固，该端与传统作法相同，整个安装过程不需现场焊接，安装简单无火灾隐患。

5)、此连墙件安装之后，在窗、栏杆安装时不需改动，直到外脚手架拆除，保证了外架的稳定性，减少了重复用工。

6)、降低了脚手钢管、扣件的损耗及租赁费用，减少了外墙修补量并避免了连墙点外墙渗水的隐患，降低了成本。

7)、连墙件在地面加工区集中焊接制作，提高了工效，保证了焊接质量和施工安全。

适用范围

本工法适用于所有钢管扣件式双排外脚手架。

工艺原理

传统连墙件的预埋短钢管与外架间依靠双扣件连接，其抗滑能力为16KN，改进后其承载能力必须不小于该标准。因连墙件需考虑受拉、受压两种状态，因此还要满足受压状态下的稳定性要求。

受力按20KN考虑，对于螺纹Φ16钢筋其占钢筋设计承载能力的20000N/(8mm*8mm*3.14*310N/mm2)=0.321=32.1%，故钢筋锚入边梁的长度大于35d*32.1%=35*16mm*0.321=179.76mm即可；另一端与钢管的焊接长度大于(双面焊)5d*32.1%=5*16mm*0.321=25.68mm即可；

稳定性计算：

连墙件钢筋的承载力设计值按下式计算：

Nf = φ·A·[f]

其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；

由长细比 l/i = 400/4=100＜［λ］=150的结果查表得到 φ=0.588.(l为内排架距离钢筋弯锚点的长度，取400mm；i为构件最小回转半径，按16钢筋i=d/4=16/4=4)

A = 201 mm2；[f]=300 N/mm2；

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.588×201×300= 35456.4N≈35.5 kN＞20KN；满足要求。

抗剪：Nv=A·fv=201×175=35175N≈35.2KN＞20KN；满足要求。

工艺流程及操作要点

工艺流程

制作流程：设备、材料准备→钢筋制作→钢筋与钢管焊接→焊接质量检查→备用

安装流程：外架搭设准备→外架搭设→楼层钢筋模板→连墙件安装(钢筋端插入边梁内，外架侧与立杆用双扣件连接牢固) →浇注楼层混凝土

操作要点

1)、连墙件制作：

(1)、连墙件制作工作应提前在地面加工场地内进行；

(2)、钢筋加工成90度，满足两端长度要求，弯心直径不应过大；

(3)、应根据钢筋级别、直径，选择焊条和焊接参数；

(4)、焊接时，不得烧伤主筋及钢管；

(5)、焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满；

(6)、焊缝厚度应不小于5mm(0.3d)，焊缝宽度不小于12mm(0.7d)，满足焊缝长度要求；

2)、连墙件安装：

(1)、连墙件应在楼层混凝土浇注前安装；

(2)、钢筋锚固端应垂直向下插入边梁外侧主筋的内侧，插入梁(砼)内的长度不小于200mm；

(3)、钢管与外架立杆连接采用双扣件，扣件螺栓扭紧力矩满足规范要求(40~60N.m)；

(4)、连墙件水平段高出梁结构面20mm，不能过低(难以拆除梁侧模)或过高(可能影响栏杆或窗安装)，此时连墙件高出梁面≤40mm(钢筋直径16~20mm)，不影响窗及栏杆安装。

(5)、连墙件钢管部分离外墙面为20-50mm，使钢管部分不进入建筑物外墙内，进入外墙内的仅有钢筋部分。

材料设备

设备：交流弧焊机BX3-300-2或BX3-500-2、钢筋成型机、钢筋切断机(或无齿锯)；

材料：螺纹(HRB335级或HRB400级)Φ16~20短钢筋(加工余料)、短钢管、电焊条E4303、E5003型(HRB335级钢筋)、E5003型(HRB400级钢筋)；

质量控制

必须由专人对连墙件的加工质量和安装质量进行检查。

加工制作质量检查主要检查连墙件钢管及钢筋的长度、钢筋成型情况、焊缝质量(包括焊缝长度、厚度、宽度、有无夹渣等)，如果不符合要求应进行处理或重新加工；

安装质量检查应在楼层浇注混凝土前进行，主要检查连墙件钢筋端锚入边梁的长度、角度、位置，离梁表面高度，连墙件钢管端与外架立杆连接的扣件数量、扭紧程度，如果不符合要求应进行处理。

安全措施

1)、在加工制作前对操作人员进行安全技术交底，电焊工持有操作证；

2)、加工地点周围不得有易燃、易曝物品，防止火灾发生；

3)、在安装前对外架搭设人员进行安全技术交底，操作人员持有操作证；

4)、由地面向楼层吊运连墙件必须使用吊斗，不得用钢丝绳直接绑扎后进行吊装；

5)、安装操作为高空作业，作业面必须满铺脚手架板，防护栏杆及安全网完备，操作面下方无人员。

环保措施

1)、制作连墙件的钢筋应采用钢筋加工后的余料，不得使用长钢筋；

2)、制作、安装时操作人员不得故意敲打钢管等，防止噪声污染；

3)、各种材料堆码整齐，不得乱堆乱放；

效益分析

在经济效益方面有以下几方面的优点：1)、减少了材料损耗(扣件、钢管)；2)、节省了连墙件反复拆改用工；3)、减少了外墙修补用工；4)、避免了外墙渗漏(因连墙件)的隐患和堵漏费用；5)、提高了材料利用率，有利于节能降耗。

工法实际施工照片

传统连墙件做法

本工法现场做法

本工法后期照片

3. 脚手架连墙件设置要求有()

1）连墙件设置种类有两种：刚性连墙件和柔性连墙件，施工现场宜采用刚性连墙件。高度小于24m的脚手架，需3步3跨设置连墙件，高度在24m至50m之间的脚手架需2步3跨设置连墙件。

2）连墙件应从脚手架体底层第一步纵向水平杆处开始设置。

3）连墙件应宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

4）连墙件宜优先采用菱形布置，也可采用方形、距形布置。

5）脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。

6）脚手架架体高度在24m以下的单、双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，也可采用脚手管、拉筋和顶撑配合使用的附墙连接并在两头设置防滑措施。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

7）脚手架架体高度在24m以上的单、双排脚手架必须应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

8）连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置，应与脚手架连接的一端应下斜可靠连接。

9）连墙件必须采用可承受拉力和压力的结构。

10）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45~60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后分开拆除。

11）脚手架架体高度在40m以上有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。

4. 建筑脚手架连墙件设置规范

(1)连墙构造的类型

1)刚性连墙构造。刚性连墙件指既能承受拉力和压力作用，又有一定的抗弯和抗扭能力的刚性较好的连墙构造，其作用是既能抵抗脚手架相对于墙体的里倒和外张变形，同时，又能对立杆的纵向弯曲变形有一定的约束作用，从而提高脚手架的抗失稳能力。

2)柔性连墙构造。柔性连墙件指只能承受拉力作用，或只能承受拉力和压力作用，而不具有抗弯、抗扭能力，刚度较差的连墙构造，其作用只能限制脚手架向外倾倒或向里倾倒，而对脚手架的抗失稳能力并无帮助，因此，在使用上受到限制。

(2)刚性连墙构造的形式

扣件式钢管脚手架的刚性连墙构造有以下几种常用形式:

1)单杆穿墙夹固式: 单根小横杆穿过墙体，在墙体两侧用短钢管(长度≥0.6m,立放或平放)塞以垫木固定;

2)双杆穿墙夹固式:将上下或左右相邻的小横杆穿过墙体，在墙体的两侧用钢管塞以垫木固定:

3)单杆窗口夹固式:单杆小横杆通过门窗洞口，在洞口墙体两侧用适长的钢管(立放或平放)塞以垫木固定:

4)双杆窗口夹固式:将上下或左右相邻的小横杆通过门窗洞口，在洞口墙体两侧用适长的钢管塞以垫木固定。

5)单杆箍柱式:单杆适长的横向平杆紧贴结构的柱子，用3根短横杆将其固定于柱侧。

6)双杆箍柱式:用适长的横向平杆和短钢管各2根抱紧柱子固定。

(3)柔性连墙构造的形式

扣件式钢管脚手架的柔性连墙构造形式包括单拉式、拉顶式。单拉式只能用于3层以下或高度不超过10m的建筑工程:拉顶式一般只用于 6层或高度不超过24m的建筑工程。高度大于24m的建筑工程，外脚手架必须采用刚性连墙构造。

5. 脚手架连墙件设置要求

双排脚手架的连墙件的设置要求是，钢管架的话先切割好三四十公分左右的钢管，在打楼之前预埋下去。等楼面水泥打开楼面后几天用大概是一米五到两米这样的钢管，钢管连接。连接处用十字扣锁紧。和双排架的外面那大横杆连接。。

竹子的也是在打楼面前用一米五长的八厘钢筋预埋进去。打开混泥土后几天把钢筋和外面的立杆扭紧即可。

6. 脚手架连墙件的规范

落地脚手架连墙件的设置要求：连墙件的布置间距除满足计算要求外，还应不大于最大间距。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离应不大于300mm。应从底层第一步纵向水平杆开始设置，否则应采用其他可靠措施固定。宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。

高度24m以下的单、双排架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。高度24m以上的双排架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件中的连墙杆或拉筋宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

7. 脚手架连墙件设置规范要求

1、连墙件的布置间距除满足计算要求外，还应不大于最大间距；

2、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离应不大于300mm；

3、应从底层第一步纵向水平杆开始设置，否则应采用其他可靠措施固定；

4、宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；

5、一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m；高度24m以下的单、双排架，宜采用刚连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件；

6、高度24m以上的双排架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；

7、连墙件中的连墙杆或拉筋宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

8. 脚手架搭设连墙件设置要求

架子高度小于或等于50米时为三步三跨,一个连墙件的覆盖面积小于40㎡，架子高度大于50米时为二步三跨,一个连墙件的覆盖面积小于27㎡，连墙件二步三跨基本上每层多有，三步三跨不一定每层都有，有时建筑物层高不同，连墙件上下高度也有所不同，一般是跟步设置，而不是跟楼层设置。其实规范上说得比较清楚。宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置.