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防爆墙的设置(防爆墙的设置规范要求)

2023-09-23 17:16:00

1. 防爆墙的设置规范要求

钢筋混凝土防爆墙、钢板防爆墙、型钢防爆墙和砖砌防爆墙。

钢筋混凝土防爆墙的钢筋交错处牢固绑扎、墙厚通常为30~40cm；加厚墙基埋入地下深度应大于1m。防爆墙应能承受3MPa的冲击压力。在有爆炸危险的装置与无爆炸危险的装置之间，以及在有较大危险的设备周围应设置乔士防爆墙或其他阻挡设施。

其他名称：防爆墙防洪墙防暴墙乔士防爆墙。

2. 防爆墙规范

20公分防爆墙一般是采用钢筋混凝土墙。20公分防爆墙体高度以2.5米为例，基础是按条基础施工条基厚度30公分，基础深度60厘米，墙体钢筋竖筋锚固在条基中，条基宽度45公分。墙体总高2.8米。钢筋在受力面侧，保护层厚度3.5毫米。墙长24米予留一膨胀缝，膨胀缝宽50毫米用泡沫板填充。

3. 防爆墙的设置规范要求是

防爆墙的建筑设计应符合下列要求:

1.防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h.;

2.防爆墙可采用配筋砖墙。当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙;

3.配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于MU7.5,砂浆强度不应低于M 5。构造配构造配筋：沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋，其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。当砖墙长度、高度大于6m时，应设钢筋混凝土中间柱及横梁，并按构造配筋。混凝土强度等级不应低于C15，其端部应与屋面梁及框、排架柱连接；

4.钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于180mm，混凝土强度等级不应小于C20，钢筋截面面积由结构计算确定；

5.防爆墙上不宜开孔留洞。当工艺管道、电缆等必须穿过时，孔洞不应大于Φ200mm，孔洞周边应配置补强钢筋，孔洞应填封密实。

4. 防爆墙的设置规范要求有哪些

爆炸性环境中，除了使用电气设备外，还大量使用了非电气设备，如运输机、空气压缩机、搅拌机、非电动运输车辆等，在这些设备中，采用了减速器、齿轮箱、皮带轮、制动器等装置。这些装置虽然不使用电力，且本身无动力，但是在工作时有高速运动部件，使用过程中可能会由于碰撞而产生火花，由于摩擦、压缩做功等而产生的高温，对于爆炸危险场所来说，这些都是危险的点燃源，具有引燃环境中的爆炸性物质的危险。

实际上，这些设备设计过程中已经考虑到这些危险，也采取了一些措施来减少危险的产生，如对减速器等采用油冷、密封的结构，将运动部件用防护罩保护，但是这些局部的措施并不能从根本上解决非电气设备在爆炸性环境中使用时会产生火花、高温的危险，尤其是这些设备往往都是复杂的产品，一个设备上同时有多个结构可能产生爆炸危险。

因此，在爆炸性环境中使用这些非电气设备也是需要防爆的。那么，电气设备防爆的要求都有哪些呢?

一、隔爆型电气设备常见的失爆现象

电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性(即不传爆性)就是失爆。隔爆型电气设备常见的失爆现象有：

1．隔爆外壳严重变形或出现裂纹，焊缝开焊以及连接螺丝不齐全、螺扣损坏或拧入深度少于规定值，致使其机械强度达不到耐爆性的要求而失爆；

2．隔爆接台面严重锈蚀、由于机械损伤、间隙超过规定值、有凹坑、连接螺丝没有压紧等，达不到不传爆的要求而失爆；

3．电缆进、出线口没有使用合格的密封胶圈或根本没有密封胶圈；不用的电缆接线孔没有使用合格的密封挡板或根本没有密封挡板而造成失爆；

4.在设备外壳内随意增加电气元、部件，使某些电气距离小于规定值，或绝缘损坏，消弧装置失效，造成相间经外壳弧光接地短路、使外壳被短路电弧烧穿而失爆；

5.外壳内两个隔爆腔由于接线柱、接线套管烧毁而连通，内部爆炸时形成压力叠加、导致外壳失爆；外壳失爆主要是由于安装、检修质量不符合标准要求以及使用、维护不当等原因造成的。因此，必须严格保证隔爆质量标准要求，在安装、使用、维护和检修中，严格执行有关规定、标准、才能防止失爆。

目前国内的防爆标准有GB 3836系列和GB 12476系列，其规定的防爆措施分别适用于爆炸性气体环境(含瓦斯气体)和粉尘环境用电气设备，对非电气设备的防爆并不适用。为此，国家专门制定并出台了GB 25286《爆炸性环境用非电气设备》系列标准。

二、GB 25285的2010版与EN 1127-1：2007

GB 25286的2010版参照参照EN 13463-1：2001等标准制定，而目前EN 13463-1已经更新为2009版。IEC发布了ISO 80079系列标准，其中ISO 80079-36：2016综合了EN 1127和EN 13463-1的内容，并更新了一些技术条款，而ISO 80079-37：2016标准则将EN13463的结构安全型“c”、控制点燃源型“b”、液浸型“k”的技术内容合并在一起，隔爆外壳型“d”、正压外壳型“p”、外壳保护型“tD”这几个防爆型式的要求直接采用IEC 60079系列中的相关标准。

三、防爆电气隔爆接合面防锈措施

1．涂防锈油剂。在隔爆接合面上直接涂204-1 防锈油。

2．涂磷化底漆。这是一种新的防锈涂漆，能代替钢铁的磷化处理，其特点是：漆膜薄，且坚韧耐久，具有极强的附着力；涂抹方便，仅用半小时即可自然干燥；漆膜不怕瓦斯爆炸时的瞬时高温。

3．热磷处理。隔爆接合面经热的磷酸盐溶液处理后，在金属表面便形成一层难溶的金属薄膜，即磷化膜，可防止隔爆面的氧化锈蚀。

4．冷磷处理。隔爆接合面经大修后，一般采用冷磷处理，使其形成一层难溶的金属氧化膜，以防止隔爆接合面氧化锈蚀。

四、防爆壳体与防爆接合面的修复

壳体如果有裂纹，建议用新的相同零件更换;如果发现有小的通孔，可以用熔焊焊补。

隔爆接合面上如果有轻度锈蚀，可以用煤油和抹布将锈癍擦去，并且涂一薄层润滑脂防锈。

如果锈蚀很严重，建议用除锈剂除锈，并且检查接合面情况，如果隔爆间隙值大于图纸的规定，但不超过防爆标准的规定，可以不加修理。如果隔爆面上局部出现直径不大于1mm，深度不大于1mm凹坑，在隔爆结合面长度不小于25mm时每平方厘米范围内不超过3个，或者在隔爆结合面长度不小于12.5mm时每平方厘米范围内不超过2个，也可以不加修理。

如果隔爆面上的机械划痕的宽度和深度均不超过0.5mm,剩余无伤隔爆面的有效长度不小于GB3836.2规定的三分之二，也可以不加修理，但划痕的凸出部分应磨平。

四、隔爆面面上缺陷修补方法：

1、熔焊;

2、硬钎焊，例如对于钢件和铸铁件采用铜焊补焊;

3、胶粘剂调入金属粉粘补，例如采用环氧树脂胶修补，要求胶粘剂对母金属有附着性好，使用温度在-30℃~ 150℃范围不软化、不收缩、不开裂。

如果隔爆接合面损坏严重，间隙超过防爆标准的规定，对于平面接合面，可以将损坏的一侧磨平;对于圆筒型接合面，可以将一侧轻微加工，另一侧采用焊接﹑电镀或镶套的方法增添金属，然后加工到规定尺寸。

对于活动接合面(例如转轴﹑操作杆等)应该用熔焊或硬钎焊后磨平或镶套的方法修理。

隔爆结合面上如果凹坑或划痕超过上述规定，可以进行修补，但是下列情况之一者，不允许修补：

1、螺孔周围5.0mm范围内的缺陷;

2、隔爆面长度小于6.0mm范围内的缺陷;

3、隔爆面的边角处;

4、活动隔爆结合面;

5、隔爆面上有疏松现象的铸件;

6、隔爆面上有裂纹。

5. 防爆墙规范及做法

具体做法如下：

1，防爆波电缆井的型式目前分为两种：顶盖式（甲型）和侧墙式（乙型）。

2，工程上可根据覆土厚度和地形条件来选择适合的型式，但尽可能采用侧墙式，侧墙进线相对于顶板进线更安全。

3，防爆波电缆井在设计时应将其位置设在距离配电间（进线间）较近的位置，直接贴邻人防工程。

4，由于防爆波电缆井是战时紧急引接其它电源和其它线路的接口，所以除留有设计需要的穿墙管数量外，还要预留备用穿墙钢管，通常为4 ~ 6 根50 ~ 100 mm 的镀锌钢管。

6. 防爆墙施工要求

防爆墙体应采用非燃烧材料，且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h，防爆墙可采用配筋砖墙。当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时，宜采用现浇钢筋混凝土墙。

1、配筋砖墙厚度应由结构计算确定，但不应小于240mm，砖强度不应低于MU7.5，砂浆强度不应低于M 5。

2、构造配构造配筋：沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋，其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。

3、当砖墙长度、高度大于6m时，应设钢筋混凝土中间柱及横梁，并按构造配筋。混凝土强度等级不应低于C15，其端部应与屋面梁及框、排架柱连接；

4、钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于180mm，混凝土强度等级不应小于C20，钢筋截面面积由结构计算确定；

5、防爆墙上不宜开孔留洞。当工艺管道、电缆等必须穿过时，孔洞不应大于Φ200mm，孔洞周边应配置补强钢筋，孔洞应填封密实。

防爆墙施工要注意什么

防爆板施工过程中的注意事项在对防爆板的进行施工之时，有许多方面需求加以留意。装置之前，首要需求进行龙骨的装置与固定。

1、在需求装置龙骨架的地上、天棚以及墙面等发现不平坦处，要进行修补。别的，提早依照规划，在地上和天棚弹线的当地，标处沿顶或沿地龙骨的具体方位，一起也标出门窗、卫生设备以及管道，还有各个开口方位。

2、在装置防爆板和固定防爆板时分，要严厉根据规划图纸，思考实际的施工情况，关于相应的板材，进行锯切开割和钻孔处置，假如有必要，需求在现场作倒角，关于板材的两个长边，都要做好倒角处置，假如墙体高于2.4米的时分，留意水平接缝的短边，有必要进行现场倒角，然后非常好地处置接头缝隙。

7. 防爆墙设计规范标准

根据AQ3009-2007 《危险场所电气防爆安全规范》的基本要求，在防爆区域进行防爆电气施工和改造必须遵循相关的要求和规范。总结起来，基本要求有以下几点：

1、电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置，避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。当不能避开时，应采取预防措施。

2、选用的低压电缆或绝缘导线，其额定电压必须高于线路工作电压，且不得低于500V，绝缘导线必须敷设于导管内。

3、10kV及以下架空线路严禁跨越爆炸性气体环境；架空线与爆炸性气体环境水平距离，不应小于杆塔高度的1.5倍。

4、电缆及其附件在安装时，根据实际情况其位置应能防止受外来机械损伤、腐蚀或化学影响(例如溶剂的影响)，以及高温作用(对本安全电路亦见6.1.2.4.4)。如果上述情况不能避免，安装时应采取保护措施，例如使用导管或对电缆进行选型(为了使其损害降低到最小，可使用铠装电缆，屏蔽线、无缝铝护套线，矿物绝缘金属护套或半刚性护套电缆等)。

注：在-5℃安装时，PVC电缆应采取措施防止电缆护套或绝缘材料受损害。

5、无护套单芯电线，除非它们安装在配电盘、外壳或导管系统内，不应用作导电配线。

6、设置电缆的通道、导管、管道或电缆沟，应采取预防措施防止可燃性气体、蒸气或液体从这一区域传播到另一个区域，并且阻止电缆沟中可燃性气体、蒸气或液体的聚集。这些措施包括通道、导管或管道的密封。对于电缆沟，可使用充足的通风或充砂。导管和在特殊情况下的电缆(如存在压力差)应密封，防止液体或气体在导管或电缆护套内通过。

7、通过危险场所的电路从非危险场所穿过危险场所到另一场所时，危险场所中的管线系统应适合于该区域。

8、除加热带外，应避免电缆金属铠装/护套与有可燃性气体、蒸气或液体管道系统之间的偶然接触，利用电缆上非金属外护套进行隔离通常可避免这种偶然接触。

9、危险和非危险场所之间墙壁上穿过电缆和导管的开孔应充分密封，例如用砂密封或用砂浆密封。

10、在危险场所中使用的电缆不能有中间接头。当不能避免时，除适合于机械的、电的和环境情况外，连接应该：

－一在适应于场所防爆型式的外壳内进行；或

－一配置的连接不能承受机械应力，应按制造厂说明，用环氧树脂、复合剂或用热缩管材进行密封。

注：除本质安全系统用电缆外，后一种方法不能在1区使用。

除连接隔爆设备导管中或本安电路中导线连接外，导线连接应通过压紧连接、牢固的螺钉连接、熔焊或钎焊方式进行。如果被连结导线用适当的机械方法连在一起，然后软焊是允许的。

11、如果使用多股绞线尤其是细的绞合导线，应保护绞线终端，防止绞线分散，可用电缆套管或芯线端套，或用定型端子的方法。但不能单独使用焊接方法。符合设备防爆型式的爬电距离和电气间隙不应因导线与端子连接而减小。

12、为处理紧急情况，在危险场所外合适的地点或位置应有一种或多种措施对危险场所电气设备断电。为防止附加危险，必须连续运行的电气设备不应包括在紧急断电电路中，而应安装在单独的电路上。

13、为保证作业安全，应对每一电路或电路组采取适当方法进行隔离（例如隔离开关，熔断器和保险丝），包括所有电路导体，也包括中性线。应立即采取与隔离措施一致的标签对被控制电路和电路组标识。

8. 防爆墙的设置规范要求是什么

人防防爆波梁的高度规范：高度大于3.6m门框墙加强梁计算,门框墙可根据周边嵌固情况及门洞相对尺寸，划分为门框侧墙、上挡墙、门槛等独立部分。

对于人防防护密闭门、防爆波悬摆活门门框、封堵框门框墙钢筋，设计单位一般要分别进行设计计算，并绘制详细的配筋图表，施工时不能将门框墙混同一般墙体，特别是当门框上挡墙较高时，上挡墙下缘一般要设置加强梁，该梁两端应锚人两侧的结构构件，而不能悬空。

根据构造要求，门框墙的厚度不应小于300mm，门洞四角内外两侧，应配置8根直径16mm的斜向钢筋，每根长度不应小于1m。人防密闭门门框墙因不直接承受冲击波荷载，其钢筋一般按洞口加固设计施工。

9. 防爆墙验收标准

1、风机卧地式安装将减振器通过联接螺栓固定于风机机座，用中心高调整垫板调节各减振器水平高度，用固定螺栓将风机固于已焊接在基础上的联接钢板上，如风机由于抗震等原因无需减振器，则将风机机座上的螺孔与基础上的预埋螺栓直接联接即可。

2、侧墙卧式安装风机安装的基本要求与卧地式安装相同，只是安装托架做成斜臂支撑式，托架要有足够的强度和刚度，10#以上风机不宜采用此种安装方式。

3、悬挂式安装先将减振器与风机用螺栓联接成一体，减振器对称安装，布置于风机重心两侧，直接将风机提升插入安装于悬挂支架，悬挂支架的高度，视实际空间距离由用户自定，16#以上风机一般不采用此种安装型式。

4、立式安装风机立式安装方法与卧地式安装一致，对风机基础的强度与刚度要求更严格。

5、风机与两端管道的联接必须采用挠性接头，以隔离振动和保护风机。

10. 防火防爆墙规范

防爆窗能抵抗工业建筑里外面装置偶然发生的爆炸时，不受爆炸冲击波危害，保障财产及生命安全，还能有效的阻止爆炸危害的延续。接下来我们看看防爆窗规范有哪些?

防爆窗规范

一、防爆窗应具有以下特点的要求：

1、采用特殊工艺的框架结构，高品质厚的防爆玻璃的选择，可以有效地抵御为100KPa级爆炸性的影响;

2、窗框和防爆墙的嵌入式结构的部分，通过严格的结构力学计算连接，保证连接部分的抗爆性能。

排气窗是指差异在内部和外部的建筑压达到一定值时，发泄发泄窗口螺栓即可脱落，发泄窗口自动打开，向外释放气体，从而减少内部压力，以保护建筑物的人员和财产安全特种钢窗口。

防爆窗系统具备优越的防爆性能，抗爆达到0.11Mpa(110Kpa);,通过国际认可的多项认证和检测;系统设计运行灵活可靠、兼备防火性能的防爆性能。

防爆窗检测结论：

1、实验表明，按照防爆窗指标的实验设计，防爆窗试件的完整性完好，防爆设计要求的矛盾。

2、实验表明，在防弹窗使用的十倍以上，达到峰值耐压窗口设计抵抗指数，爆炸并没有显著变形的主窗口中，仍然可以继续使用。防爆窗试件的完整性完好。

二、防爆窗应起到这样的作用：

1、在发生爆炸的情况下，根据在爆炸事件的力和反射的压力设定通知。防爆窗可承受爆破压力的品种范围内，实现防止人员伤亡和财产损失必要的防护作用。

2、在爆炸的情况下，没有达到预先设定的爆炸，防爆窗仍然可以正常使用。

3、发生爆炸时，爆炸威力达到预设，但仍保持为避免被困人员，挡住了风暴所使用的窗口组件。

4、关闭放空必要壁隔离，以防止隔离的空间与外界空气直接对流，以减少被隔断，受保护的空间以外的污染。

适用范围排气窗

发泄窗口潜在爆炸危险的地区。这样的建筑物可以是一个单独的区域或沿外墙，旨在降低植物的损害降到最低水平。发泄的窗口系统提供室内爆燃(爆燃)封闭爆炸压力，并能即刻缓解临界压力通风装置。注意：爆燃爆炸性物质燃烧速率小于声音的速度。爆震发生时的系统功能，冲击波和压力达到最初的爆炸集开启压力发泄窗户自动打开，及时的冲击和压力发泄在室外，以避免建筑物和其他设施的破坏，保持建筑结构的完整性。在第一次使用后，通风窗可以关闭检测可重复使用后。

以上就是防爆窗规范的详细介绍，防爆窗在避难所、变电所、控制室上都会安装，是为了阻隔爆炸源危害，但在选购防爆窗时一定要认真谨慎，必须安装通过国际认可的多项认证和检测的。以上内容希望对你有所帮助。

规范设置装置维护危险安装